作為國(guó)產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋服行業(yè)龍頭，特步集團(tuán)長(zhǎng)期堅(jiān)持“以消費(fèi)者為中心”的經(jīng)營(yíng)策略，持續(xù)洞察消費(fèi)需求和消費(fèi)行為的變化。

新時(shí)代消費(fèi)者的衣櫥越來(lái)越豐富，細(xì)分場(chǎng)景要有特定穿搭，面對(duì)時(shí)尚化、個(gè)性化、舒適性穿搭的多元消費(fèi)需求，打造柔性快反體系成為服裝企業(yè)在數(shù)字化時(shí)代必須占領(lǐng)的新高地。

緊跟時(shí)代智造變化的需求，特步集團(tuán)在一年前提出的“柔性智能制造解決方案”的項(xiàng)目規(guī)劃，于今年實(shí)現(xiàn)了全面落成并正式投產(chǎn)運(yùn)行。這套自主研發(fā)的柔性智能制造解決方案——“無(wú)界”，實(shí)現(xiàn)了服裝生產(chǎn)的所有工序100%數(shù)字化，整體生產(chǎn)效率提升近20%。該智造項(xiàng)目為行業(yè)首創(chuàng)，成為國(guó)內(nèi)制造業(yè)培育新質(zhì)生產(chǎn)力、驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量增長(zhǎng)的又一個(gè)創(chuàng)新典范。

“無(wú)界”取自破除不同系統(tǒng)間數(shù)據(jù)壁壘的界限，同時(shí)倡導(dǎo)創(chuàng)新無(wú)界限的創(chuàng)造理念，“無(wú)界”柔性智能制造解決方案貫穿于整個(gè)生產(chǎn)鏈，將原本離散的工序集成于一體。

“幾十條生產(chǎn)線都接入同一個(gè)大腦，根據(jù)特步的全品類訂單，不論是夏季的T恤，還是冬季的棉服，大腦可以按需隨意組合不同產(chǎn)線，達(dá)成柔性快反，這在行業(yè)里是首創(chuàng)。”據(jù)特步集團(tuán)制造事業(yè)部總經(jīng)理汪劍介紹，“傳統(tǒng)流水線是單一模塊，智能工廠是模塊化協(xié)同，從鋪布、裁剪、配料、車(chē)縫、整燙到包裝、裝箱，每個(gè)環(huán)節(jié)就好像汽車(chē)零部件，在不同空間各司其職，‘無(wú)界’方案就是把各個(gè)環(huán)節(jié)串聯(lián)起來(lái)，人、硬件和軟件有機(jī)配合，精簡(jiǎn)不必要的工序，大幅提升產(chǎn)值、利潤(rùn)和人效，整體生產(chǎn)效率提升近20%。”

每個(gè)環(huán)節(jié)的高智能化程度是“無(wú)界”得以絲滑運(yùn)行的重要支柱。汪劍總結(jié)了這套“無(wú)界”柔性智能制造方案的三大優(yōu)勢(shì)：一是AGV（自動(dòng)導(dǎo)向車(chē)）智能立庫(kù)，實(shí)現(xiàn)“黑燈”狀態(tài)自行存取。從面料開(kāi)始，每一捆布就有了自己的“身份證”，在完成智能鋪布、裁剪的工序后，員工只需發(fā)出一鍵指令，攜帶“身份證”的裁片就會(huì)自動(dòng)出入裁片倉(cāng)庫(kù)。即便“黑燈”狀態(tài)下，AGV智能立庫(kù)系統(tǒng)也能幫助每個(gè)裁片精準(zhǔn)找到自己的位置。也正是得益于AGV智能立庫(kù)系統(tǒng)，裁片才得以搭上“高鐵”，前往下一站。

二是智能吊掛系統(tǒng)，讓衣服坐上“高鐵”。在3層高的工廠里，最搶眼的是像高鐵軌道一樣的智能吊掛系統(tǒng)。一塊塊布料吊掛在衣架上，好像坐上“高鐵”，前往縫制車(chē)間，制成成衣，途經(jīng)質(zhì)檢、熨燙環(huán)節(jié)，最后包裝、出庫(kù)。人工搬運(yùn)布料、隨意堆放的情況不復(fù)存在，“集中掛片+智能運(yùn)輸”的科學(xué)產(chǎn)線排布，助力單線節(jié)拍時(shí)間提速至18秒。

三是機(jī)械臂智能分揀，“零距離”面向消費(fèi)者。出庫(kù)環(huán)節(jié)的碼垛機(jī)器人，對(duì)電商倉(cāng)庫(kù)來(lái)說(shuō)是很普及的，但業(yè)內(nèi)的服裝生產(chǎn)工廠還沒(méi)有使用。特步智能工廠提前布局智能分揀，為未來(lái)5年后服務(wù)零售、電商等多渠道訂單做足準(zhǔn)備，直接出庫(kù)“零距離”面向消費(fèi)者。

眾所周知，優(yōu)化供應(yīng)鏈?zhǔn)菍?shí)現(xiàn)ESG目標(biāo)的關(guān)鍵所在。供應(yīng)鏈核心企業(yè)往往起到“以點(diǎn)帶線”的作用，撬動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈企業(yè)向可持續(xù)轉(zhuǎn)型。

在服飾領(lǐng)域，聚乳酸材料的應(yīng)用是特步在綠色產(chǎn)品創(chuàng)新中的重要里程碑。聚乳酸從玉米和秸稈中提取而來(lái)，特定土壤環(huán)境下，一年內(nèi)可自然降解。從2020年開(kāi)始，特步啟動(dòng)環(huán)保科技平臺(tái)，推出首款聚乳酸含量為19%的風(fēng)衣。三年間，特步已大幅提高聚乳酸在服裝生產(chǎn)中的占比。2023年，特步首次對(duì)聚乳酸含量為76%的碳足跡T恤系列測(cè)算碳足跡。T恤經(jīng)焚燒處理后的碳足跡數(shù)值僅為7.85kg CO2 eq/件，比普通棉質(zhì)T恤和普通聚酯纖維T恤分別減少約47.7%和90.4%的碳排放。

基于在運(yùn)動(dòng)鞋服市場(chǎng)的核心地位，特步也在帶動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)向可持續(xù)發(fā)展。2023年，特步對(duì)全球500多家供應(yīng)商進(jìn)行了嚴(yán)格的篩選和審核，在供應(yīng)商準(zhǔn)入和評(píng)估中納入環(huán)境績(jī)效作為考核指標(biāo)，確保他們符合特步的標(biāo)準(zhǔn)。這一高標(biāo)準(zhǔn)不僅增強(qiáng)了特步產(chǎn)品的環(huán)保性，還推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)向可持續(xù)發(fā)展的方向邁進(jìn)。

特步并不滿足于自身的綠色變革，而是進(jìn)一步推動(dòng)供應(yīng)鏈的整體提升。特步幫助供應(yīng)商們提升環(huán)保意識(shí)和工藝水平。這種“綠色傳遞”的方式，不僅增強(qiáng)了供應(yīng)鏈的韌性，還為行業(yè)樹(shù)立了良性發(fā)展的榜樣。

特步集團(tuán)董事局主席兼CEO丁水波表示：“盡管未來(lái)仍有無(wú)限挑戰(zhàn)，但我相信，我們可以通過(guò)負(fù)責(zé)任的管理克服挑戰(zhàn)，建立可持續(xù)的未來(lái)且同時(shí)為社區(qū)塑造積極的未來(lái)。”從低碳服裝、跑鞋到綠色馬拉松賽事，再到社會(huì)責(zé)任，特步堅(jiān)持以堅(jiān)定的步伐解答可持續(xù)發(fā)展的命題，為推動(dòng)企業(yè)朝著可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)邁進(jìn)貢獻(xiàn)力量。