4月21日，湖北在第十九屆中國國際機床展覽會上召開“湖北省打造工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)高地推介會”（下稱“推介會”）。推介會上，湖北發(fā)布全球首臺集成AI芯片與AI大模型的新一代智能數(shù)控系統(tǒng)——華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)，國內(nèi)首臺智能重型機床——高速高精智能重型立式銑車加工中心，以及國內(nèi)首套三維五軸激光切割機和復(fù)雜曲面六軸激光微孔加工裝備。

中國工程院院士、國家制造強國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會主任周濟在推介會上指出，借助人工智能技術(shù)推動新型工業(yè)化進程，已成為制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的核心技術(shù)路徑，而新一代智能制造則是這一路徑上的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。展望未來，到2035年，我國各類產(chǎn)品和裝備將實現(xiàn)從“數(shù)字一代”向“智能網(wǎng)聯(lián)一代”的轉(zhuǎn)型升級。

周濟所提及的新一代智能制造，其本質(zhì)在于深度融合人工智能、互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字化制造，通過形成人機混合增強智能，人的智慧與機器智能得以充分融合與相互啟發(fā)，以實現(xiàn)更加智能、高效、精準的制造方式，提升制造業(yè)的創(chuàng)新能力。

“今后十年，正是智能數(shù)控機床這一新一代智能制造典型裝備的發(fā)展關(guān)鍵期。”周濟進一步說，2025年，華中數(shù)控與華中科技大學(xué)共同研制成功首臺智能數(shù)控系統(tǒng)。武重集團、普什寧江、創(chuàng)世紀等中國18家機床企業(yè)與華中數(shù)控共同研制成功首批20臺智能數(shù)控機床 (工業(yè)樣機)。

國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心主任、華中數(shù)控董事長陳吉紅對第一財經(jīng)記者表示，華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)將指令域大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生、融合建模等核心技術(shù)與數(shù)控系統(tǒng)深度融合，使機床首次具備自我感知、自主學(xué)習(xí)和深度交互能力。

該系統(tǒng)構(gòu)建了“1個智能底座、2條數(shù)字主線、3類智能應(yīng)用、4個自主”的創(chuàng)新架構(gòu)，通過內(nèi)置DeepSeek大模型和AI芯片，形成超強算力中樞；“數(shù)字雙胞胎”技術(shù)實時映射機床全生命周期數(shù)據(jù)，構(gòu)建起物理空間之外的賽博空間；基于理論模型、大數(shù)據(jù)模型融合建模的雙碼聯(lián)控技術(shù)實現(xiàn)仿真數(shù)據(jù)與真實工況的并行交互，加工精度可達納米級，復(fù)雜零件加工效率可提升50%以上。

“武漢一家精密制造企業(yè)應(yīng)用‘華中10型’后，復(fù)雜零件編程時間從數(shù)小時驟降至幾分鐘甚至幾秒鐘，零基礎(chǔ)的‘技術(shù)小白’也能通過語音設(shè)計編程、操作及維修機床。”陳吉紅說，這種突破源于系統(tǒng)的深度自學(xué)習(xí)能力——通過分析歷史數(shù)據(jù)結(jié)合專業(yè)理論建模，吸收行業(yè)知識圖譜，系統(tǒng)已具備相當于三年經(jīng)驗工程師的工藝優(yōu)化能力，在新能源汽車零部件、3C產(chǎn)品、精密模具制造中可大幅提升良品率，縮短交付周期。

卓爾智造集團董事長閻志表示，未來將繼續(xù)支持“華數(shù)10型”深度拓展產(chǎn)業(yè)應(yīng)用生態(tài)，支持華中數(shù)控研發(fā)大型人形機甲機器人。

推介會上，中國重型機床領(lǐng)域的國家隊成員——武重集團發(fā)布了國內(nèi)首臺智能重型機床“高速高精智能重型立式銑車加工中心”。該機床搭載了國內(nèi)自主研發(fā)的智能數(shù)控系統(tǒng)和針對重型機床研發(fā)的“武重云”在線智能服務(wù)平臺，為冶金、礦山、能源、電力、船舶、交通等行業(yè)的大型特大型回轉(zhuǎn)體零件加工提供“中國智造”的解決方案，實現(xiàn)重型機床在精度、效率、可靠性上的全方位躍升。

華工激光攜兩臺重量級激光裝備產(chǎn)品亮相推介會。最新一代三維五軸激光切割智能裝備首次搭載了AI智能交互系統(tǒng)，目前已實現(xiàn)“售、教、用、調(diào)、保”全流程數(shù)字化。復(fù)雜曲面六軸激光微孔加工裝備只需2秒鐘左右就能完成孔徑不到0.3毫米的微孔加工，是實現(xiàn)航空發(fā)動機制造向高性能、輕量化、長壽命、短周期、低成本等方向發(fā)展的關(guān)鍵制造技術(shù)的重要裝備。

湖北省經(jīng)信廳總工程師盛章學(xué)表示，湖北工業(yè)門類齊全，為工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了豐富的“海陸空天”制造業(yè)應(yīng)用場景。作為全國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)版圖中的重要一極，湖北擁有5家國家鏈主企業(yè)，2024年產(chǎn)業(yè)規(guī)模達550億元。

為進一步打造工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)高地，湖北將強化政策供給、鏈群協(xié)同、需求牽引，設(shè)立50億元省級工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)專項基金，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)帶動和能級提升。到2027年，湖北將在航天、航空、船舶、能源等領(lǐng)域形成4個以上的中試驗證和應(yīng)用示范，全省工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)營收達到1000億元；到2030年，以武漢為核心，牽引帶動周邊區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈協(xié)同，本地配套率達到70%以上，產(chǎn)業(yè)規(guī)模實現(xiàn)全國前三的水平，努力建成世界級工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略高地。

周濟指出，今后十年，正是中國發(fā)展智能數(shù)控機床的關(guān)鍵時期。到2035年，中國智能數(shù)控系統(tǒng)與智能數(shù)控機床技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新要走在世界前列，中國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)要整體邁入世界工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)鏈的中高端。