面對國際環(huán)境的變化，在越來越多中國企業(yè)到東南亞投資設(shè)廠的情況下，松下中國卻把東南亞部分產(chǎn)能整合到其中國工廠。

11月6日，第一財經(jīng)記者在第七屆中國國際進口博覽會期間了解到，借助中國加入RCEP（區(qū)域全面經(jīng)濟伙伴關(guān)系協(xié)定）的機會，松下把在泰國的真空隔熱材料生產(chǎn)集中到其重慶的工廠，把在馬來西亞和新加坡的冰箱壓縮機生產(chǎn)集中到其無錫的工廠。

松下控股株式會社全球副總裁、集團中國東北亞總代表本間哲朗向記者表示，松下電器（中國）有限公司（簡稱松下中國）以外資企業(yè)身份參與“一帶一路”建設(shè)?，F(xiàn)在RCEP效應(yīng)已經(jīng)發(fā)酵，中國和很多亞洲國家之間的關(guān)稅已經(jīng)降低，松下重新整理生產(chǎn)網(wǎng)點，將考慮把中國團隊研發(fā)的家電賣到亞太地區(qū)市場。

重新投資中國

RCEP涵蓋了包括中國、日本、韓國、澳大利亞、新西蘭和東盟十國在內(nèi)的15個國家，協(xié)定的核心是通過消除關(guān)稅和非關(guān)稅壁壘，促進成員國之間的貿(mào)易和投資自由化。2022年1月1日，RCEP正式生效，首批生效的國家包括文萊、柬埔寨、老撾、新加坡、泰國、越南6個東盟國家和中國、日本、新西蘭、澳大利亞4個非東盟國家。

松下真空節(jié)能新材料（重慶）有限公司成立于2015年，是一家中日合資企業(yè)。該公司2021年12月在重慶動工興建新工廠。據(jù)松下進博會的工作人員介紹，2024年4月，這座新工廠在重慶市渝北區(qū)落成。新工廠的產(chǎn)能大約是舊廠的兩倍，除了把舊廠產(chǎn)能搬過來，還整合了松下泰國工廠轉(zhuǎn)移過來的產(chǎn)能。

對于重慶工廠產(chǎn)能翻番的考慮，松下的工作人員說，一方面是有出口業(yè)務(wù)，另一方面是中國業(yè)務(wù)也在擴大，真空絕熱板的應(yīng)用已從家電領(lǐng)域拓展到建筑領(lǐng)域。新工廠主要研發(fā)和生產(chǎn)高性能的真空絕熱板，向中國乃至全球各大市場供貨，將打造成為松下全球最大的真空絕熱板研發(fā)制造基地。

記者在進博會上了解到，松下的真空絕熱板由高性能玻璃纖維等組成，隔熱效果超過傳統(tǒng)發(fā)泡材料十倍。它現(xiàn)在除了用于超薄冰箱等家電，還應(yīng)用于醫(yī)療保溫箱，以及真空保溫裝飾一體板等建材。“里邊的玻璃纖維走向，需要很嚴格的產(chǎn)品管控才能做到。”松下的工作人員說。

不僅真空隔熱板，松下在東南亞的冰箱壓縮機業(yè)務(wù)也整合了到中國工廠。

2023年7月，松下冰箱全球研發(fā)中心在無錫開業(yè)。自1995年以來，松下已在無錫設(shè)立了冰箱及壓縮機的子公司，是松下集團在海外最大的冰箱制造基地。新開業(yè)的松下冰箱全球研發(fā)中心，將立足中國、面向世界，圍繞松下冰箱及關(guān)鍵零部件的核心技術(shù)，加大研發(fā)投入。

本間哲朗表示，中國是世界最大的市場之一，松下集團非常重視在中國市場的創(chuàng)新。兩年前，松下中國與無錫高新區(qū)簽約，導入松下新產(chǎn)品、擴大產(chǎn)能。之后，松下將原先在新加坡的高端壓縮機產(chǎn)能及原先在蘇州的冰箱研發(fā)部門轉(zhuǎn)移至無錫。目前松下在無錫，冰箱年產(chǎn)能達110萬臺，高端冰箱壓縮機年產(chǎn)能達300萬臺。新研發(fā)中心實現(xiàn)了從關(guān)鍵零部件到冰箱整機的獨立自主研發(fā)，今后松下將把無錫打造成為松下集團全球最大的冰箱研發(fā)和制造基地。

松下生產(chǎn)真空隔熱板的泰國工廠兩年前就關(guān)閉了，產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到重慶工廠。同時，松下冰箱壓縮機原來在馬來西亞和新加坡的兩家工廠也關(guān)閉了，產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到無錫工廠。本間哲朗說，“因為有RCEP，才決定調(diào)整生產(chǎn)網(wǎng)點。希望未來許多由松下中國團隊研發(fā)的產(chǎn)品，包括空調(diào)、個護電器、美容電器等，可以出口給亞洲其它國家，我們現(xiàn)在正慢慢策劃。” 目前，松下還在廣州設(shè)立了個護美容電器的研發(fā)中心，以及電動汽車熱管理系統(tǒng)壓縮機的研發(fā)中心。

“以跨國企業(yè)的身份來考慮，中國市場有幾個特點。”本間哲朗認為，首先是中國有巨大的智能家電市場，廠商能夠通過網(wǎng)絡(luò)連接到中國的消費者。其次是中國的消費者能夠快速接受新的技術(shù)和產(chǎn)品。第三是中國有尊重創(chuàng)新、允許失敗的社會風氣。此外，中國不僅是制造大國，還逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橄M大國、工程師大國和創(chuàng)新大國，而且中國擁有強大的產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈。

本間哲朗表示，松下把馬來西亞、泰國、新加坡相關(guān)產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到中國的背后，“直接連接供應(yīng)鏈和工程師紅利，這兩個因素對我們來說是比較重視的”。

記者留意到，松下真空節(jié)能新材料（重慶）有限公司最近在當?shù)毓_面向大學應(yīng)屆畢業(yè)生，招聘設(shè)計工程師、生產(chǎn)計劃工程師、材料工程師等。本間哲朗說，日本已進入老齡化社會，“為了保持松下集團的全球研發(fā)戰(zhàn)線，我們也需要中國年輕人的加入”。

全球布局重構(gòu)

“今后我們?nèi)绾握{(diào)整自己在全世界布局，受種種因素的影響。”本間哲朗坦言，“現(xiàn)在國際政治關(guān)系比較嚴峻，我們也不停地調(diào)整自己的制造網(wǎng)點。”

本間哲朗透露，松下現(xiàn)在投入資金額最大的國家是美國，松下正在美國堪薩斯州建設(shè)新的動力電池的超級工廠，花了非常大的投資來推動這個項目。可是，在投資項目數(shù)量上，美國松下不如中國松下。“今后制造網(wǎng)點的調(diào)整是按照各種各樣的因素來決定的，要不斷調(diào)整。”

談及松下如何面對中國本土快速崛起的競爭對手時，本間哲朗回顧說，1979年和1980年兩年間，公司創(chuàng)始人松下幸之助訪問了中國45個城市，簽約了125個技術(shù)合作項目，至此開始了松下在中國的事業(yè)，之后松下在中國的事業(yè)高速發(fā)展?？墒窃?008年以后的十年時間里，松下在中國市場的銷售無法增長。

于是，松下花了兩個月時間，組織40人的專家組進行研討，分析為什么松下在中國的事業(yè)不能增長。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，因為用過去的商業(yè)模式——產(chǎn)品事業(yè)部模式來經(jīng)營中國市場，有很多地方是趕不上中國競爭對手的，比如速度、成本、商業(yè)模式。

2019年4月，本間哲朗到中國成立了松下電器中國東北亞公司，中國的事情在中國決定。已經(jīng)過了五年半的時間，松下中國在2020、2021年都有兩位數(shù)的業(yè)績增長，之后也保持一定的成長速度。從五年前到去年，松下實行“在中國為中國”的本土化戰(zhàn)略，產(chǎn)品的外觀設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、客服等功能已經(jīng)完成了本土化。

“現(xiàn)在我們努力的方向是，支持各事業(yè)的職能部門，比如財務(wù)、國際采購、物流等職能也慢慢地進行本土化。”本間哲朗舉例說，松下集團上海共創(chuàng)中心就是支持各事業(yè)的職能部門的辦公室。松下中國業(yè)務(wù)用的IT研發(fā)團隊，現(xiàn)在國內(nèi)有750人，過去五年翻了一倍；產(chǎn)品軟件研發(fā)團隊的辦公室在大連，現(xiàn)在有1050人，是松下集團在日本之外最大的軟件研發(fā)團隊。“這是為了趕上中國市場變化的速度或方向，是很多外國企業(yè)都在研討的方向。”

讓本間哲朗感到自豪的是，在中國深度的本土化戰(zhàn)略，已經(jīng)逐步收獲成果。2024財年上半年（今年4月~9月），松下中國的銷售額同比增長2%，這在當前的環(huán)境下實屬不易。

產(chǎn)業(yè)在線高級分析師王娟向第一財經(jīng)記者分析說，松下全球業(yè)務(wù)調(diào)整，除了關(guān)稅因素，與海外競爭壓力加大，以及集團降本增效都有一定的關(guān)系。今年全球的跨國企業(yè)都有降本增效的戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)調(diào)整趨勢，包括惠而浦、伊萊克斯、博世等部分企業(yè)因為利潤和競爭壓力，甚至有裁員或者出售部分家電業(yè)務(wù)的情況。

“中國本土頭部企業(yè)的策略，仍然是為了應(yīng)對逆全球化、貿(mào)易壁壘以及關(guān)稅問題，繼續(xù)擴大海外布局，包括去印尼、泰國、墨西哥、埃及、巴西等地建廠或者增加生產(chǎn)線。不光是整機企業(yè)，上游壓縮機等部件企業(yè)也有走出去配套的趨勢，比如加西貝拉在墨西哥的工廠投產(chǎn)、美芝預計將增加泰國壓縮機生產(chǎn)線、萬朗在印尼建廠等等。”王娟說，但是從產(chǎn)業(yè)在線統(tǒng)計到的數(shù)據(jù)來看，海外新增的產(chǎn)能相對都很小，只是為了應(yīng)對全球環(huán)境變化的提前布局。

王娟還說，其實這幾年不光松下，像富士康等跨國企業(yè)，也有前期把產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到東南亞，但是后來因為綜合成本、當?shù)卣叻€(wěn)定性、供應(yīng)鏈等多重原因又把產(chǎn)能轉(zhuǎn)回中國國內(nèi)的情況。

“這種回流不光是生產(chǎn)線，松下將原先在新加坡的高端壓縮機生產(chǎn)及研發(fā)中心也合并到無錫的松下冰箱全球研發(fā)中心。從這一點可以看出，除了人力成本因素影響之外，作為全球家電的制造和消費中心，中國實質(zhì)上在家電研發(fā)上已經(jīng)成為引領(lǐng)全球的重心。”王娟說。

本間哲朗表示，“我們未來的方向，除了現(xiàn)在‘在中國為中國’的本土化戰(zhàn)略以外，希望擴大服務(wù)范圍，轉(zhuǎn)向‘在中國為亞洲’，甚至是‘在中國為全球’，現(xiàn)在開始推進這方面的實施步驟。”