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平時輾轉(zhuǎn)各地參加各類工業(yè)機械展的鋸力煌銷售負責(zé)人李正,第一次在“家門口”參展——這場首次聚焦當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)的國家級展會也讓位于浙南山區(qū)的“機床小鎮(zhèn)”從幕后走向了臺前。
11月21日,首屆中國(縉云)機床工具展覽會(下稱“機床展”)開幕。作為麗水市首個工業(yè)商貿(mào)類展會,這場開在山區(qū)小鎮(zhèn)的展會匯聚了國內(nèi)外近200家展商,展覽面積超過1萬平方米,展位達500多個。
之所以選在今年、在縉云舉辦機床展,正是源于當(dāng)?shù)馗叨燃鄣漠a(chǎn)業(yè)優(yōu)勢與轉(zhuǎn)型升級需求。
2023年,縉云縣機械裝備產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值211.9億元,占其規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值比重50.3%。機床產(chǎn)業(yè)作為絕對的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),主要由鋸床、特色機械裝備和關(guān)鍵基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件、零部件等子產(chǎn)業(yè)組成。當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)的集聚度由此可見一斑:縉云生產(chǎn)的帶鋸床占全國的6成以上,零配件及配套耗材中的鋸片更是占全國的9成以上,也因此被稱為中國“鋸床之都”。
在經(jīng)濟下行的挑戰(zhàn)下,全國的裝備制造業(yè)生產(chǎn)卻逆勢保持較快增長。國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,今年10月份裝備制造業(yè)增加值同比增長6.6%,繼續(xù)快于規(guī)模以上工業(yè)增速。這座小鎮(zhèn)的轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀,也為裝備制造業(yè)的增長提供了樣本。
保持增長背后
“我們今年的業(yè)績同比增長了30%左右。”縉云鋸床行業(yè)頭部企業(yè)浙江鋸力煌鋸床股份有限公司(下稱“鋸力煌”)銷售負責(zé)人李正告訴第一財經(jīng),從2019年的上億產(chǎn)值到如今的4億多規(guī)模,他們在過去幾年里保持著兩位數(shù)的高增長。受益于精密液控技術(shù)的突破,他們?nèi)ツ暄邪l(fā)的一款大型鋸床設(shè)備更是貢獻了20%左右的增量,“如果整體經(jīng)濟形勢好,增幅還能更大”。
因技術(shù)創(chuàng)新得以實現(xiàn)的進口替代,以及滿足制造業(yè)降本增效的轉(zhuǎn)型需求,是近年來當(dāng)?shù)劁彺仓圃炱髽I(yè)得以保持增長的主要動因。
一方面,新技術(shù)的持續(xù)迭代升級打破了進口壟斷,讓大規(guī)模國產(chǎn)化具備了條件,并在更多領(lǐng)域有了應(yīng)用;另一方面,制造業(yè)的“卷”也對提升效率和降低成本提出了更高的需求。
“當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)鏈正在逐漸從中低端走向高端。”在李正看來,新產(chǎn)品沒有研制出來前,整個行業(yè)都是一片死氣沉沉。自2019年開始,鋸床不管是外形還是性能或工藝,不管是硬件還是軟件,都獲得了比較明顯的突破,也帶動了當(dāng)?shù)卣麄€鋸床乃至機床行業(yè)的轉(zhuǎn)型。
在裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈中,鋸床為眾多裝備制造環(huán)節(jié)提供基礎(chǔ)的原材料切割服務(wù),比如制造機床、工程機械、汽車零部件等,處于相對上游的位置。從下游的應(yīng)用而言,除了由電氣化、智能化驅(qū)動的汽車產(chǎn)業(yè),包括低空經(jīng)濟在內(nèi)的航空航天產(chǎn)業(yè)也是多家機床制造企業(yè)提及的熱門場景。“雖然整體大環(huán)境不好,還是有優(yōu)質(zhì)的企業(yè),對好的產(chǎn)品仍然有需求。”李正說。
鋸床行業(yè)相對細分,多數(shù)企業(yè)規(guī)模也較小。截至2023年底,縉云縣有鋸床及機床生產(chǎn)規(guī)上企業(yè)40家,年銷售收入億元以上企業(yè)4家。
和鋸力煌一樣,浙江晨龍鋸床股份有限公司也是當(dāng)?shù)氐念^部企業(yè)。該公司營銷副總經(jīng)理呂易晏對第一財經(jīng)表示,他們今年的銷量也保持增長。公司自2019年前后推出第一條鋸切自動化產(chǎn)業(yè)線,試圖從單機制造轉(zhuǎn)型成為高端鋸切方案的解決商,“從上料、切料、鋸切到加工等,各個環(huán)節(jié)都要考慮”。
中國鍛壓協(xié)會執(zhí)行副理事長兼秘書長張金認為,舉辦機床展的目的在于促進機床技術(shù)交流,提升當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)的知名度,從而共同促進工業(yè)文化的建設(shè),帶動整個機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。鋸床是金屬制造業(yè)里的重要工具,還將對下游一系列的應(yīng)用產(chǎn)生影響。
在上述首屆機床展上,除了鋸床制造,還有相關(guān)供應(yīng)企業(yè)以及激光機等裝備制造企業(yè)參展,以促進整個裝備制造產(chǎn)業(yè)的交流。
作為鋸床制造的設(shè)備供應(yīng)商,寧波海天精工股份有限公司也將已向當(dāng)?shù)爻鍪鄣拇笮椭圃煸O(shè)備帶到了縉云機床展的現(xiàn)場。該公司相關(guān)負責(zé)人告訴第一財經(jīng),雖然大環(huán)境不好,但今年的業(yè)績?nèi)匀槐3址€(wěn)定增長,只是增速不如此前那么高。航空航天、軌道交通以及進口設(shè)備的替代趨勢,都為他們提供了增長機遇。
斯愛科軸承(上海)有限公司負責(zé)人馬東志對第一財經(jīng)表示,鋸床及上下游制造都需要軸承部件。今年公司的銷量增幅不如去年,但也增長了10%左右。由于同時代理日本和國產(chǎn)的品牌,他看到國產(chǎn)和進口的產(chǎn)品仍然存在品牌力方面的差異,“有些客戶的出口產(chǎn)品會指定要進口的軸承”,而中外技術(shù)和品質(zhì)的差異正在減小,國產(chǎn)品牌在同等技術(shù)上擁有更低價格的性價比優(yōu)勢,這也為他所代理的國產(chǎn)品牌提供了比進口品牌更強的增勢。
和鋸床的發(fā)展類似,中國的激光機也因技術(shù)突破而在近幾年實現(xiàn)了大規(guī)模的國產(chǎn)化,進而大幅降低了制造成本。
因機床展而第一次來到縉云參展的廣東佛山千鋼激光銷售負責(zé)人鄒晃平對第一財經(jīng)表示,今年整體業(yè)績保持增長,但不如過去幾年,“之前下游客戶比如健身器材的出口好做得好,采購激光機的需求就大”。和進口設(shè)備相比,在技術(shù)相當(dāng)?shù)那疤嵯?,國產(chǎn)設(shè)備的成本僅八分之一左右,“技術(shù)上基本都突破了,只是品質(zhì)或者品牌的價值不同”。受經(jīng)濟下行影響,他擔(dān)心下游客戶設(shè)備更新的周期會拉長,“本來買一臺就可以用8-10年,下游生意不好市場需求更容易飽和”。
嚴峻的經(jīng)濟形勢下,李正認為,行業(yè)的分化將會越來越明顯,“好的會越好,差的會被淘汰”。裝備制造行業(yè)也是如此。
小鎮(zhèn)的煩惱與應(yīng)對
分化和競爭加劇之下,加碼創(chuàng)新和提升服務(wù),是企業(yè)生存、取勝的唯一方式。
雖然鋸床產(chǎn)業(yè)在縉云已集聚發(fā)展了數(shù)十年,技術(shù)迭代也不乏突破,但產(chǎn)業(yè)總體呈現(xiàn)“低端內(nèi)戰(zhàn)、中端爭奪、高端失守”的現(xiàn)象。在全球而言仍處于中低端水平,和德國、日本、臺灣地區(qū)等相比,自主知識產(chǎn)權(quán)相對缺乏,市場話語權(quán)和競爭力均有待提高。除此之外,當(dāng)?shù)厣形葱纬赏晟频漠a(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈,產(chǎn)品創(chuàng)新往往以整機企業(yè)單點式的結(jié)構(gòu)改進為主。
任何技術(shù)的創(chuàng)新都離不開人才。要從中低端向高端突破,填補國產(chǎn)空白,不能坐等微創(chuàng)新的量變到質(zhì)變,必須要從理論、方法、理念、標準等多方面突破提升。在高端裝備制造領(lǐng)域,懂實踐又懂技術(shù)理論的高端人才愈加關(guān)鍵。
對于扎根在縉云山區(qū)的制造企業(yè),即使是行業(yè)頭部也面臨著吸引、留住高端人才的難題。人才缺,新的產(chǎn)能也會受限。
李正說,他們的做法是舍得長期投入,培養(yǎng)自己的高端人才團隊,“我們有個博士團,都是在這個領(lǐng)域深耕十多年的員工,招進來時還是碩士研究生,通過去浙大的專業(yè)學(xué)習(xí),提升學(xué)歷和理論水平”。
呂易晏他們的做法是把制造留在縉云壺鎮(zhèn),而在杭州設(shè)立研發(fā)中心,也因此吸引了數(shù)名博士后。
在當(dāng)?shù)卣挠媱澙?,舉辦機床展打響知名度、促進交流之外,通過與高校共建產(chǎn)業(yè)研究院,落地創(chuàng)新高層次人才“共引共享”模式,結(jié)合博士后工作站、綠谷精英計劃等人才項目,從機制、編制、待遇、成長角度突破,也是讓人才留得住、用得好的努力方向。
目前,中國鋸床制造多以內(nèi)銷市場為主。在國內(nèi)市場需求收縮、供應(yīng)端競爭激烈的背景下,開拓海外市場顯得更為迫切。
“早些年,中國臺灣的設(shè)備占據(jù)海外市場較多。目前我們的設(shè)備技術(shù)產(chǎn)品性能上超過了臺灣,也有機會形成替代。”李正說,公司目前的出口占比約為20%,這一比例自2023年開始有所增長。面對關(guān)稅高企等挑戰(zhàn),他們必須做出足夠有競爭力的產(chǎn)品,“差不多的機型,我們的價格是國外產(chǎn)品的三分之一左右”。
作為專業(yè)制造數(shù)控機床的上市企業(yè),寧波海天精工的出口占比約為六分之一。除了海外市場結(jié)構(gòu)本身的調(diào)整之外,國際化布局也是影響出口比例的原因。通過海外并購,他們收購了日本的技術(shù)與品牌,并在海外建立了產(chǎn)業(yè)基地和分公司。
對于尋求創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的中小設(shè)備制造企業(yè)而言,即使現(xiàn)在還沒有邁開“走出去”的步伐,多數(shù)企業(yè)也表示,會考慮在海外布局產(chǎn)能,滿足國內(nèi)外市場需求和供應(yīng)配套的同時,也真正與國際技術(shù)、標準接軌。
中國機械工業(yè)聯(lián)合會正在組織編制機械工業(yè)“十五五”規(guī)劃,將充分關(guān)注各種所有制企業(yè),包括外資企業(yè)未來在中國市場的健康發(fā)展。
“每次挑戰(zhàn)都是機會,五年前如此,現(xiàn)在也是如此。”一位芯片從業(yè)者感慨。
貿(mào)易摩擦給國產(chǎn)芯片和國產(chǎn)硅片帶來機會與挑戰(zhàn),國產(chǎn)12英寸硅片能否盈利取決于供求關(guān)系。
制裁升級后,國內(nèi)企業(yè)保持樂觀。
半導(dǎo)體國產(chǎn)化仍然在路上。